Заптивната површина на вентилот често е кородирана, еродирана и истрошена од медиумот, па затоа е дел кој лесно се оштетува на вентилот.Како што се пневматски топчест вентил и електричен вентил за пеперутка и други автоматски вентили, поради честото и брзо отворање и затворање, нивниот квалитет и работниот век се директно засегнати.Основниот услов на површината за запечатување на вентилот е вентилот да може да обезбеди безбедно и сигурно запечатување под наведените работни услови.Затоа, материјалот на површината треба да ги има следниве карактеристики:
(1) Добри перформанси на запечатување, односно површината за запечатување треба да може да го спречи истекувањето на медиумот;
(2) Има одредена јачина, површината за запечатување треба да биде способна да ја издржи специфичната вредност на притисокот на запечатувањето формирана од разликата во средниот притисок;
(3) Отпорност на корозија, под долгорочна услуга на корозивен медиум и стрес, површината за запечатување треба да има силна отпорност на корозија која е компатибилна со барањата за дизајн;
(4) Способноста да се спротивстави на гребнатини, запечатувањето на вентилот се сите динамични заптивки и постои триење помеѓу запечатувањето за време на процесот на отворање и затворање;
(5) Отпорност на ерозија, површината за запечатување треба да може да се спротивстави на ерозијата на медиумот со голема брзина и на судирот на цврсти честички;
(6) Добра термичка стабилност, површината за запечатување треба да има доволна цврстина и отпорност на оксидација на висока температура и треба да има добра ладна кршлива отпорност на ниска температура;
(7) Добри перформанси за обработка, лесен за производство и одржување, вентилот се користи како компонента за општа намена и се гарантира дека има економска вредност.
Условите за употреба и принципите на селекција на материјалите за површината за запечатување вентили.Материјалите за заптивната површина се поделени во две категории: метални и неметални.Применливите услови на најчесто користените материјали се како што следува:
(1) Гума.Генерално се користи за состојба на запечатување на вентили за порти со низок притисок, меко запечатени вентили, мембрански вентили, вентили за пеперутка, вентили за проверка и други вентили.
(2) Пластика.Пластиката што се користи за заптивната површина е најлон и тефлонски, кои имаат карактеристики на добра отпорност на корозија и мал коефициент на триење.
(3) Бабит.Исто така познат како легура на лежиштата, има добра отпорност на корозија и добра способност за придвижување.Погоден е за површината за запечатување на затворачкиот вентил за амонијак со низок притисок и температура од -70-150℃.
(4) Легура на бакар.Има добра отпорност на абење и одредена отпорност на топлина.Погоден е за глобус вентил, вентил од леано железо и обратен вентил, итн. Генерално се користи за вода и пареа со низок притисок и температура не повисока од 200℃.
(5) Хром-никел нерѓосувачки челик.Има добра отпорност на корозија, отпорност на ерозија и отпорност на топлина.Погоден за медиуми како што е пареа азотна киселина.
(6) Хром нерѓосувачки челик.Има добра отпорност на корозија и обично се користи во вентили со висок притисок и температура не повисока од 450 ℃ за масло, водена пареа и други медиуми.
(7) Површински челик со висок хром.Има добра отпорност на корозија и перформанси на стврднување на работа, и е погоден за масло со висок притисок, висока температура, пареа и други медиуми.
(8) Нитриден челик.Има добра отпорност на корозија и отпорност на гребење, и обично се користи во вентилите на портата на термоцентралата.Овој материјал може да се избере и за сферата на топчести вентили со тврдо запечатување.
(9) Карбид.Има добри сеопфатни својства како што се отпорност на корозија, отпорност на ерозија и отпорност на гребење и има долг работен век.Тоа е идеален материјал за запечатување.Најчесто користената легура на волфрамска дупчалка и електродите за површинска основа од легура на вежба, итн., Може да направат површина за запечатување ултра висок притисок, ултра висока температура, погодна за масло, масло, гас, водород и други медиуми.
(10) Легура за заварување со прскање.Постојат легури на база на кобалт, легури на база на никел и легури базирани на брадата, кои имаат добра отпорност на корозија и отпорност на абење.
За да се обезбеди сигурност и доверливост на заптивката на вентилот, избраниот материјал мора да се одреди според специфичните работни услови.Ако медиумот е многу корозивен, при изборот на материјали, прво треба да ги исполнува корозивните перформанси, а потоа да ги исполни барањата на другите својства;Заптивката на вентилот на портата треба да обрне внимание на добра отпорност на гребење;Безбедносните вентили, вентили за гас и регулациски вентил најлесно се еродираат од медиумот, а треба да се изберат материјали со добра отпорност на корозија;За вметната структура на заптивниот прстен и телото, материјалите со висока цврстина треба да се сметаат како површина за заптивање;Општите вентили со ниска температура и притисок треба да изберат гума и пластика со добри перформанси на запечатување како заптивка;При изборот на материјалот за заптивање, треба да се забележи дека тврдоста на површината на седиштето на вентилот треба да биде поголема од онаа на површината за заптивање на дискот на вентилот.
Време на објавување: 02-11-2022 година