Кои се вообичаените проблеми и решенија за вентилите со пеперутка при употреба?
Пеперутка вентилот поради својата помала големина и едноставна структура, стана еден од најчесто користените вентили во индустријата, се повеќе се применуваат за хидроелектрична енергија, наводнување, водоснабдување и одводнување на згради, општинско инженерство и други цевководни системи, кои се користат за отсече или посредува протокот на протокот на циркулирачкиот медиум за употреба.Потоа пеперутка вентил во користењето на проблемите за кои треба внимание и решенија за што, денес ќе бидеме конкретни да разбереме.
Инсталирањето на вентилот за пеперутка бара внимание:
1.Пред инсталацијата, ве молиме потврдете ги перформансите на производот и стрелката за проток на медиумите е во согласност со движењето на работните услови и ќе биде чиста шуплината на вентилот, не дозволувајте нечистотии во запечатувачкиот прстен и плочата за пеперутка прикачени на туѓи предмети, не исчистени претходно, во никој случај не е дозволено да се затвори плочата за пеперутка, за да не се оштети запечатувачкиот прстен.
2. Диск плоча инсталација поддршка прирабница се препорачува да се користи специјални прирабница пеперутка вентил.
3. Инсталиран во средината на цевководот или позицијата на двата краја на цевководот, најдобрата позиција за вертикалната инсталација, не може да се инсталира наопаку.
4. Употребата на потребата за регулирање на протокот, постојат рачни, електрични, пневматски актуатори за контрола.
5. Почесто отворајте го и затворајте го вентилот за пеперутка, за околу два месеци, треба да го отворите капакот на кутијата со црв, проверете дали путерот е нормален, треба да ја задржите вистинската количина путер.
6.Проверете дали се притиснати деловите за спојување, односно за да се обезбеди запечатување на пакувањето, но и да се осигура дека ротацијата на стеблото на вентилот е флексибилна.
7. Производите од вентилот за пеперутка од метална заптивка не се погодни за инсталација на крајот на цевководот, како што мора да се инсталираат на крајот од цевководот, треба да ја земете вградената излезна прирабница, за да спречите акумулација на притисокот на заптивниот прстен, над позиција.
8.На вентил матични инсталација и употреба на одговор за редовно да се провери ефикасноста на вентилот, најде грешки во навремено.
Можни причини за дефект: истекување на површината за заптивање
1. Плоча со вентили, остатоци од папки на површината за запечатување
2. Плочата на вентилот, позицијата на затворање на површината за запечатување се совпаѓа со неточна
3. Завртки за прирабница за монтирање со конфигурација на излезната страна нерамна сила или лабави завртки
4. Насоката за тестирање на притисок не е во согласност со барањата на насоката на средно проток.
Методи на елиминација
1.Елиминирајте ги нечистотиите, исчистете ја внатрешната празнина на вентилот
2. Прилагодете го запчаникот за црви или електричните, пневматски завртки за прилагодување на погонот за да ја постигнете правилната положба на затворачот на вентилот
3. Проверка на поставената рамнина на прирабница и прицврстување со компресија на завртките, треба да бидат рамномерно компресирани
4.Според насоката на запечатување на стрелките за притисок
Причини за неуспех на истекување на два краја на вентилот
1. Дефект од двете страни на заптивката за заптивање
2. Затегнатоста на прирабницата на цевките не е униформа или не е компресирана
3.Прстен за заптивање или заптивен прстен во дефект на дихтунгот
Метод на елиминација
1.Заменете ја заптивката за заптивање
2. Завртки за прирабница под притисок (униформа сила)
3.извадете го прстенот за притисок на вентилот, заменете го заптивниот прстен и дефектот на дихтунгот.
Вентилот за пеперутка може да се подели на вентил за средна линија и ексцентричен вентил за пеперутка според формата на структурата.Според формата за запечатување може да се подели на тип на мека заптивка и тип на тврд печат.Мекиот тип на запечатување обично се користи гумен вентил или заптивање со гумени прстени, типот на тврдо запечатување обично користи метален прстен за заптивање.Според типот на поврзување, може да се подели на прирабничка врска и нафора за поврзување;според режимот на пренос, може да се подели на рачен, електричен, пневматски и хидрауличен.Можеме да избереме различни актуатори според работните услови.