Влијание на температурата и притисокот врз перформансите на вентилот пеперутка

ефект на температура и притисок на вентилот со пеперутка

Влијание на температурата и притисокот врз перформансите на вентилот пеперутка 

Многу клиенти ни испраќаат барања, а ние ќе им одговориме барајќи од нив да го наведат типот на медиумот, температурата и притисокот на медиумот, бидејќи тоа не само што влијае на цената на вентилот пеперутка, туку е и клучен фактор што влијае на перформансите на вентилот пеперутка. Нивното влијание врз вентилот пеперутка е комплексно и сеопфатно. 

1. Влијание на температурата врз перформансите на вентилот пеперутка: 

1.1. Својства на материјалот

Во средини со висока температура, материјалите како што се телото на вентилот-пеперутка и стеблото на вентилот треба да имаат добра отпорност на топлина, во спротивно цврстината и тврдоста ќе бидат засегнати. Во средини со ниска температура, материјалот на телото на вентилот ќе стане кршлив. Затоа, за средини со висока температура мора да се изберат материјали од легури отпорни на топлина, а за средини со ниска температура мора да се изберат материјали со добра цврстина отпорна на студ.

Која е температурната рејтинг за телото на вентилот со пеперутка?

вентил пеперутка од нодуларен железен вентил: -10℃ до 200℃

WCB вентил пеперутка: -29℃ до 425℃.

SS вентил со пеперутка: -196℃ до 800℃.

LCB вентил со пеперутка: -46℃ до 340℃.

материјал на телото на вентилите со пеперутка

1.2. Перформанси на запечатување

Високата температура ќе предизвика мекото седиште на вентилот, заптивниот прстен итн. да омекне, да се прошири и да се деформира, намалувајќи го ефектот на заптивање; додека ниската температура може да го стврдне материјалот за заптивање, што резултира со намалување на перформансите на заптивање. Затоа, за да се обезбедат перформанси на заптивање во средини со висока или ниска температура, потребно е да се изберат материјали за заптивање соодветни за средини со висока температура.

Следното е опсегот на работна температура на мекото седиште на вентилот.

• EPDM -46℃ – 135℃ Против стареење

• NBR -23℃-93℃ Отпорен на масло

• PTFE -20℃-180℃ Антикорозивни и хемиски медиуми

• VITON -23℃ – 200℃ Антикорозивна, отпорност на високи температури

• Силика -55℃ -180℃ Отпорност на високи температури

• NR -20℃ – 85℃ Висока еластичност

• CR -29℃ – 99℃ Отпорен на абење, против стареење

Материјал на седиштето на вентилите со пеперутка

1.3. Структурна цврстина

Верувам дека сите слушнале за концептот наречен „термичка експанзија и контракција“. Промените во температурата ќе предизвикаат деформација од термички стрес или пукнатини во споевите на вентилите пеперутка, завртките и другите делови. Затоа, при дизајнирање и инсталирање на вентили пеперутка, потребно е да се земе предвид влијанието на температурните промени врз структурата на вентилот пеперутка и да се преземат соодветни мерки за намалување на влијанието на термичката експанзија и контракција.

1.4. Промени во карактеристиките на протокот

Промените на температурата можат да влијаат на густината и вискозитетот на флуидниот медиум, со што влијаат на карактеристиките на протокот на вентилот-пеперутка. Во практичните апликации, влијанието на промените на температурата врз карактеристиките на протокот треба да се земе предвид за да се осигури дека вентилот-пеперутка може да ги задоволи потребите за регулирање на протокот под различни температурни услови.

 

2. Влијание на притисокот врз перформансите на вентилот пеперутка

2.1. Перформанси на запечатување

Кога притисокот на флуидната средина се зголемува, вентилот-пеперутка треба да издржи поголема разлика во притисокот. Во средини со висок притисок, вентилите-пеперутка треба да имаат доволно перформанси на запечатување за да се осигура дека нема да дојде до протекување кога вентилот е затворен. Затоа, површината за запечатување на вентилите-пеперутка обично е изработена од карбид и не'рѓосувачки челик за да се обезбеди цврстина и отпорност на абење на површината за запечатување.

2.2. Структурна цврстина

Вентил пеперутка Во средина со висок притисок, вентилот пеперутка треба да издржи поголем притисок, па затоа материјалот и структурата на вентилот пеперутка мора да имаат доволна цврстина и цврстина. Структурата на вентилот пеперутка обично вклучува тело на вентилот, плоча на вентилот, стебло на вентилот, седиште на вентилот и други компоненти. Недоволната цврстина на која било од овие компоненти може да предизвика дефект на вентилот пеперутка под висок притисок. Затоа, потребно е да се земе предвид влијанието на притисокот при дизајнирање на структурата на вентилот пеперутка и да се усвојат разумни материјали и структурни форми.

2.3. Работа на вентилот

Високиот притисок може да влијае на вртежниот момент на вентилот пеперутка, а вентилот пеперутка може да бара поголема работна сила за да се отвори или затвори. Затоа, ако вентилот пеперутка е под висок притисок, најдобро е да се изберат електрични, пневматски и други актуатори.

2.4. Ризик од протекување

Во средини под висок притисок, ризикот од протекување се зголемува. Дури и малите протекувања можат да доведат до потрошена енергија и опасност по безбедноста. Затоа, потребно е да се осигура дека вентилот-пеперутка има добри перформанси на запечатување во средини под висок притисок за да се намали ризикот од протекување.

2.5. Отпорност на среден проток

Отпорот на проток е важен индикатор за перформансите на вентилот. Што е отпор на проток? Се однесува на отпорот на кој наидува течноста што минува низ вентилот. Под висок притисок, притисокот на медиумот врз плочата на вентилот се зголемува, што бара вентилот пеперутка да има поголем капацитет на проток. Во овој момент, вентилот пеперутка треба да ги подобри перформансите на протокот и да го намали отпорот на проток.

 

Општо земено, влијанието на температурата и притисокот врз перформансите на вентилот пеперутка е повеќеслојно, вклучувајќи ги перформансите на заптивање, структурната цврстина, работата на вентилот пеперутка итн. За да се осигури дека вентилот пеперутка може нормално да работи под различни работни услови, потребно е да се изберат соодветни материјали, структурен дизајн и заптивање, како и да се преземат соодветни мерки за справување со промените во температурата и притисокот.