1. Краток опис
Добро е познато декавентили за пеперуткасе многу ефикасни, компактни во дизајнот и исплатливи, па затоа се широко користени во различни индустрии. Сепак, како и секоја механичка компонента, вентилите со пеперутка исто така може да откажат. Неуспесите се поделени на вродени и стекнати. Вродените дефекти генерално се однесуваат на производствени дефекти, како што се нерамна цврстина или пукнатини на седиштето на вентилот. Стекнатите дефекти обично произлегуваат од различни предизвици кои можат да влијаат на перформансите. Протекувањето обично е предизвикано од истрошени заптивки, неправилна инсталација или механичко оштетување. Корозијата и 'рѓата може да ги оштетат компонентите на вентилот, што доведува до дефекти. Недоволното запечатување поради материјална некомпатибилност или проблеми со активаторот може дополнително да ги влоши оперативните проблеми. Затоа, разбирањето на потенцијалните проблеми на вентилите со пеперутка и обезбедувањето на работниот век и сигурноста на вентилите со пеперутка преку правилна инсталација, редовно одржување и навремени поправки се од суштинско значење.
2. Вообичаени проблеми со вентилите за пеперутка
Во однос на вродените производствени дефекти на вентилите за пеперутка, zfaфабрика за вентили за пеперуткаима направено подобрувања, надградби и избегнувања во дизајнот, технологијата на производство и употребата на материјали по 18 години неуморно истражување. И секој вентил за пеперутка ќе биде тестиран пред да излезе од фабриката, а неквалификуваните производи нема да течат надвор од фабриката.
Користењето материјали што не се соодветни за специфичната течност или гас што се ракува може да предизвика предвремено распаѓање на компонентите на вентилот. Дополнително, механичките оштетувања, како што се удари, скокови на притисок или ерозија, може да ги оштетат внатрешните делови на вентилот, што дополнително ги влошува проблемите со истекувањето.
Конечно, производствените дефекти како што се грешки при леење или неточна обработка може да го загрозат структурниот интегритет на вентилот. Овие дефекти често резултираат со нерамни површини или пукнатини што го спречуваат правилното запечатување.
Следниве се причините и решенијата за стекнатите дефекти.
2.1 Истекување на вентилот за пеперутка
Истекувањето на вентилот за пеперутка е чест проблем што може да ја прекине работата, да ја намали ефикасноста и може да биде донекаде опасен.
2.1.1 Причини за истекување
Постојат многу фактори кои предизвикуваат истекување на вентилот за пеперутка. Експертот Хуанг еднаш рече: „Оштетените заптивки, неправилната инсталација и некомпатибилноста на материјалите се главните причини за истекување на вентилот со пеперутка. Решавањето на овие проблеми со соодветна технологија и избор на материјал може значително да го намали ризикот од истекување“.
*Оштетени пломби
Со текот на времето, заптивките ќе се истрошат поради триење, иритација на медиумот или температура на преоптоварување. Ова ќе ја наруши способноста за запечатување на вентилот за пеперутка.
*Неправилна инсталација
Неусогласеноста или неправилното затегнување на завртките за време на инсталацијата, нерамномерната сила итн. може да го ослабат интегритетот на заптивката. Честите циклуси или неправилните позиции за отворање/затворање исто така може да предизвикаат прекумерен притисок врз заптивката, што може да го забрза неговото откажување.
* Неправилен избор на материјал
На пример, средина со ниска температура треба да има избрано LCC, но да користи WCB. Ова е проблем, и не е проблем. Од клучно значење е да се купат вентили од производители со строги процеси за контрола на квалитетот. За да избегнете проблеми поврзани со производството, или ако не сте сигурни каква конфигурација бара вентилот за пеперутка, оставете го ова прашање на професионалниот производител на вентили за пеперутка-ZFA да ви помогне во изборот. ZFA гарантира дека вентилот ги исполнува индустриските стандарди, а со тоа ја намалува можноста за дефекти.
2.1.2 Раствор за истекување
Решавањето на проблемите со истекување бара комбинација од превентивни и корективни мерки.
* Редовни планови за одржување
Инспекциите треба да откријат истрошени заптивки или оштетени компоненти што е можно порано за да можат да се заменат навреме.
Чистењето на вентилот и отстранувањето на остатоците исто така може да го спречи непотребното абење.
* Точни техники за инсталација
Правилно порамнување на вентилот и затегнување на завртките според упатствата на производителот може да го минимизира ризикот од истекување.
Вметнете ги завртките низ отворите за прирабница и на вентилот за пеперутка и на цевководот. Осигурете се дека вентилот за пеперутка е совршено усогласен со цевководот. На крајот, рамномерно затегнете ги завртките.
Правилните процедури за инсталација можат дополнително да ја подобрат доверливоста.
Детали посетете ја оваа статија:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Оперативни прилагодувања
Обезбедувањето дека вентилот работи во рамките на неговиот дизајниран опсег на притисок го намалува стресот на заптивките и другите компоненти.
2.2 Абење на компонентите на вентилот
Резултати од научните истражувања: „Факторите како триење, корозија, ерозија и прекумерни температурни флуктуации можат да ги намалат перформансите на важните компоненти на вентилот, што доведува до истекување и неефикасност“.
Носењето на компонентите на вентилот за пеперутка е природен резултат на долготрајна употреба и е неизбежно. Сепак, разбирањето на причините и потоа ефективно спроведување на избегнувањето може во голема мера да го намали влијанието на овој проблем и да го продолжи работниот век на вентилот.
2.2.1 Причини за абење
Постојат многу фактори кои предизвикуваат абење на компонентите на вентилот за пеперутка.
*Триење
Триењето е една од главните причини. Континуираниот контакт помеѓу дискот на вентилот и седиштето на вентилот за време на работата создава триење, кое постепено го троши и кородира материјалот. Оваа ерозија ја ослабува способноста на вентилот да одржува соодветна заптивка.
Исто така, постои ерозија предизвикана од течности со голема брзина или абразивни честички кои минуваат низ дискот на вентилот и седиштето на вентилот. Овие честички ќе ја погодат внатрешната површина на вентилот, постепено ќе се носат и ќе ја намалат неговата ефикасност.
*Корозија
Изложеноста на медиуми и надворешни средини со груби хемикалии или влага ќе ги кородира металните делови. Со текот на времето, оваа корозија ќе предизвика слабеење на запечатувачката способност на вентилот додека не протече.
*Неправилна инсталација
Неусогласеноста на вентилот или неправилната ориентација на стеблото на вентилот ќе го зголеми притисокот врз компонентите и ќе предизвика нерамномерно абење.
*Оперативни грешки
Прециклирањето или работењето на вентилот надвор од опсегот на притисок може да доведе до предвремено оштетување.
*Флуктуации на температурата
Големите и чести флуктуации на температурата на средната температура во краток временски период може да предизвикаат повторено проширување и контракција на материјалот, што може да доведе до пукнатини или замор на материјалот.
2.2.2 Решенија за носење
*Висококвалитетни вентили од доверливи производители
Во основа, висококвалитетните вентили за пеперутка можат да го минимизираат раното абење. Бидејќи овие вентили за пеперутка обично се направени од издржливи материјали и извонредна изработка, можноста за предвремено оштетување е намалена.
*Редовни контроли
Инспекциското одржување треба да се фокусира на откривање на раните знаци на абење, како што се разредување или оштетување на седиштето на вентилот, абење или деформација на плочата на вентилот итн. Навремената замена на истрошените делови може да спречи понатамошно оштетување.
* Правилна инсталација
Правилно порамнување на вентилот и обрнување внимание на фактори како што се насоката на проток и насоката на стеблото на вентилот може да го намали непотребниот стрес на компонентите. Може да се следат упатствата за инсталација и работа на производителот.
2.3 Корозија на вентилот со пеперутка
Корозијата е голем предизвик кој ги загрозува перформансите и животниот век на вентилите со пеперутка. Корозијата ги ослабува клучните компоненти и доведува до потенцијален дефект на системот.
2.3.1 Причини за корозија
Постојат многу фактори кои можат да предизвикаат корозија на вентилот со пеперутка.
*Изложеност на хемикалии
Вентилите кои работат во средини со корозивни хемикалии (како киселини или бази) често доживуваат забрзана корозија.
* Влажни средини
Изложени на вода или висока влажност подолг временски период може да предизвикаат оксидација на металните делови, што доведува до 'рѓа. Ова е особено проблематично кај вентилите направени од јаглероден челик, кој нема отпорност на корозија од нерѓосувачки челик или други легури.
*Ерозија-корозија
Ерозијата се однесува на комбинација на механичко абење и хемиски напад, што дополнително го влошува проблемот со корозија на вентилите со пеперутка. Течностите со голема брзина или медиумот за абразивни честички може да ја соголат заштитната обвивка на плочата на вентилот, изложувајќи го металот одоздола на медиумот, дополнително забрзувајќи ја корозијата.
2.3.2 Решенија за корозија
*Избор на материјал
Ако надворешното опкружување е корозивно, потребно е да се изберат материјали отпорни на корозија (како што се не'рѓосувачки челик или специјални обложени легури) за телото на вентилот, стеблото на вентилот и турбината. Ова обезбедува подобра издржливост на вентилот за пеперутка во сурови средини.
Во исто време, за апликации кои вклучуваат корозивни хемикалии, може да се користат седишта за тефлонски вентили и плочи на вентили обложени со тефлонски. Ова ја обезбедува потребната хемиска заштита.
*Дневно одржување
Редовно проверувајте и идентификувајте ги раните знаци на 'рѓа, итн.
Исчистете го вентилот и отстранете ги сите остатоци или акумулации.
Примената на заштитни облоги или инхибитори за да се создаде бариера против корозивни агенси може да го продолжи животниот век на вентилот.
Правилните методи на инсталација, кои обезбедуваат дека вентилот е правилно порамнет и безбедно прицврстен, може да го минимизираат стресот врз компонентите. Спречете влага и хемикалии да се акумулираат во пукнатини или празнини.
Контролирањето на прекумерните стапки на проток и филтрирањето на абразивните честички може да ја спречи ерозијата на корозија.
Покрај тоа, купувањето вентили за пеперутка од сигурни производители гарантира дека производот има силна отпорност на корозија. Бидејќи ќе се придржуваат до строгите стандарди за контрола на квалитетот, можноста за овие дефекти ќе се намали.
2.4 Производни дефекти на вентили за пеперутка
Производните дефекти на вентилите со пеперутка може сериозно да влијаат на нивните перформанси, сигурност и безбедност.
2.4.1 Вообичаени дефекти
* Дефекти на лиење
Дефектите како што се дупки од песок, пукнатини или нерамни површини може да го загрозат структурниот интегритет на вентилот. Медиумот може да влезе во телото на вентилот преку дупки од песок, додека пукнатините може да предизвикаат истекување.
* Неправилно обработени делови,
Неприкосновените дискови на вентилите, неточните димензии или нерамните површини за заптивање може да ја попречат способноста на вентилот да одржува цврсто затворање.
* Неквалификувани материјали
Користењето неквалификувани материјали за време на производниот процес може да ја намали издржливоста на вентилот. На пример, изборот на материјали кои не можат да ги издржат температурата или хемиските својства на работната средина може да предизвика предвремено абење или корозија.
* Грешки во собранието
Грешките во склопувањето за време на процесот на производство може да предизвикаат погрешно усогласување на компонентите или олабавување на врските. Овие грешки можеби нема да имаат забележителен ефект на краток рок. Но, со текот на времето, тие ќе ги намалат вкупните перформанси на вентилот.
2.4.2 Решенија за решавање на дефекти
* Контрола на квалитет
Решавањето на производните дефекти бара строги мерки за контрола на квалитетот што треба да се применат во текот на производниот процес. Производителите треба да спроведат темелни инспекции во секоја фаза од производството, од изборот на суровина до конечното склопување. Недеструктивни методи на тестирање како што се металографија за откривање на сфероидизација, откривање на содржината на лепак на седиштето на вентилот, тестирање на замор итн. Дури и откривање на внатрешни дефекти со рендген, како што се порозност или пукнатини.
* Усогласеност со стандардите
Усогласеноста со индустриските стандарди обезбедува постојан квалитет на производството. Производителите мора да ги следат утврдените упатства за избор на материјал, толеранции за обработка и процедури за склопување. Почитувањето на овие стандарди ја намалува веројатноста за дефекти и ја подобрува целокупната сигурност на вентилот.
* Напредни машини и технологија
Инвестирањето во напредни машини и технологија на производство може да ја подобри прецизноста и да ги намали грешките. На пример, обработката со компјутерска нумеричка контрола (CNC) обезбедува точни димензии на компонентите, додека автоматизираните системи за склопување ги минимизираат човечките грешки.
* Обука на персоналот
Обуката на персоналот за најдобрите производни практики може да ги намали дефектите. Квалификуваните работници кои се запознаени со техниките за обработка, склопување и инспекција помагаат да се подобри квалитетот на производството.
2.5 Неправилна инсталација на вентили со пеперутка
Неправилната инсталација може да предизвика дефект на вентилот за пеперутка, да ја намали ефикасноста и да ги зголеми трошоците за одржување.
2.5.1 Вообичаени грешки при инсталацијата
* Неусогласеност
Кога вентилот не е правилно порамнет со цевката, се применува нерамномерен стрес на компонентите како што се завртките. Ова пак доведува до предвремено абење и потенцијално истекување.
Дополнително, прекумерното затегнување на завртките може да го оштети заптивката или да го деформира телото на вентилот, додека недоволното затегнување може да предизвика лабави врски и протекување.
* Нема секундарна проверка пред инсталацијата.
Пред инсталацијата, неопходно е да се провери цевката за остатоци, нечистотија или други остатоци што може да ја спречат работата на вентилот.
2.5.2 Решенија за правилна инсталација
* Инспекција пред инсталацијата
Проверете ја цевката за остатоци и проверете дали површината е чиста за да спречите блокирање.
Проверете го вентилот за видливи оштетувања или дефекти.
Следете ги упатствата на производителот.
* Инсталација на усогласување
Обезбедувањето дека вентилот е целосно усогласен со цевката го минимизира стресот врз компонентите и го намалува ризикот од истекување.
Користењето алатка за порамнување може да помогне да се постигне прецизно позиционирање.
Применете го соодветниот вртежен момент за време на затегнувањето на завртките за да избегнете прекумерно или недоволно затегнување.
2.6 Оперативни проблеми
Оперативните проблеми со вентилите за пеперутка често доведуваат до лоши перформанси и предвремено откажување. Пронаоѓањето на основната причина и спроведувањето корективни мерки се основните начини за одржување на оптималната функција и продолжување на работниот век.
2.6.1 Причини за оперативни проблеми
Операторите применуваат прекумерна сила при отворање или затворање на вентилот, што може да ги оштети внатрешните компоненти. Честото возење велосипед надвор од дизајнерската граница на вентилот исто така може да го забрза абењето и да ја намали неговата ефикасност.
2.6.2 Решенија за оперативни прашања
Решавањето на оперативните прашања бара обука на операторите. Обезбедувањето сеопфатна обука осигурува дека персоналот ги разбира дизајнерските ограничувања на вентилот и соодветните техники на работа
Од клучно значење е да се задржат работните услови во рамките на проектираните граници. Следењето на нивото на притисок и температура гарантира дека вентилот работи како што се очекува.
2.7 Недостаток на редовно одржување
2.7.1 Последици од недостаток на одржување
Редовното одржување е уште една клучна точка за да се обезбедат оптимални перформанси и век на траење на вентилите со пеперутка. Игнорирањето на оваа критична практика често води до оперативни неефикасности, безбедносни ризици и скапи поправки.
Неуспехот да се изврши редовно одржување на вентилите со пеперутка може да доведе до различни несакани последици. На пример, оштетување на заптивките, пломбите може да се истрошат поради триење, изложеност на груби хемикалии или екстремни температури. Доколку не се проверат навреме, овие истрошени заптивки може да предизвикаат протекување.
Акумулацијата на остатоци е уште една сериозна последица. Нечистотијата, 'рѓата и другите загадувачи често се акумулираат внатре во вентилот, што го попречува движењето на вентилот и ја загрозува неговата способност за запечатување. Оваа акумулација го забрзува абењето на неговите компоненти.
2.7.2 Решенија за одржување
* Рутински инспекции
Операторите мора редовно да проверуваат дали има знаци на абење, корозија или акумулација на остатоци. Раното откривање на овие проблеми овозможува навремена поправка или замена, спречувајќи понатамошно оштетување.
* Чистење на вентилот
Отстранувањето на нечистотијата, 'рѓата и другите загадувачи обезбедува непречено функционирање и го намалува ризикот од деградација на компонентите. За вентилите кои ракуваат со корозивни хемикалии, нанесувањето на заштитна обвивка или инхибитор може да обезбеди дополнителен слој на заштита од корозија.
* Правилно подмачкување
Неопходно е правилно подмачкување за да се минимизира триењето и да се обезбеди непречено движење на компонентите на вентилот. Користењето на компатибилен лубрикант го спречува непотребното абење и го продолжува животниот век на вентилот. Операторите треба да го изберат соодветниот лубрикант за нивната специфична примена.
2.8 Дефекти на активирачот и стеблото
Дефектите на активаторот и стеблото во вентилите за пеперутка може да ги прекинат операциите и да предизвикаат скапи прекини.
2.8.1 Причини за дефекти на активаторот и стеблото
* Недоволно подмачкување
Лежиштата се потпираат на соодветно подмачкување за да се намали триењето и абењето. Без подмачкување, може да се насоберат прекумерна топлина и стрес, што ќе доведе до предвремено откажување. Со текот на времето, недоволното подмачкување, исто така, може да предизвика запленување на лежиштата, што го прави вентилот нефункционален.
* Неусогласеност
Неусогласеноста за време на инсталацијата или работата може да предизвика нерамномерно напрегање на лежиштата и компонентите на погонот. Оваа неусогласеност може да го забрза абењето и да ја намали ефикасноста на движењето на вентилот.
* Прециклирање
Прекумерното движење на вентилот надвор од неговите дизајнерски граници, исто така, може да доведе до дефект. Честото отворање и затворање може да ги истроши внатрешните механизми и лежиштата на активаторот. Ова повторливо движење, особено во услови на висок притисок, ја зголемува веројатноста за механички замор.
* Пенетрација на загадувачи
Нечистотијата, остатоците или влагата што влегуваат во стеблото на активаторот може да предизвикаат корозија и абење.
2.8.2 Решенија за дефекти на активаторот и лежиштето
* Редовно подмачкување
Користењето на правилен тип на лубрикант како што е препорачано од производителот го минимизира триењето и спречува прегревање.
* Правилно усогласување
Правилното усогласување за време на инсталацијата е критично. Обезбедувањето дека вентилот и активаторот се правилно порамнети, го намалува непотребниот стрес на лежиштата.
* Ограничување на прециклирање
Операторите треба да ја следат употребата на вентилот за да избегнат надминување на неговите проектни граници. За апликации за кои е потребно често возење велосипед, изборот на актуатор дизајниран за високи перформанси на велосипед обезбедува сигурност.
Заптивките околу погонот и стеблото треба редовно да се проверуваат. Проверете дали се ефикасни заптивките што ги спречуваат загадувачите како прашина и влага. Чистењето на вентилот и неговата околина го намалува ризикот од пенетрација на остатоци и дополнително ги штити лежиштата и погонот.
2.9 Акумулација на остатоци и загадувачи
Акумулацијата на остатоци и загадувачи во вентилите со пеперутка може да предизвика дискот на вентилот да не се врати во првобитната положба, да ги зголеми трошоците за одржување и други потенцијални безбедносни ризици.
2.9.1 Причини за акумулација на остатоци
*Слаба чистота на цевките
За време на инсталацијата или одржувањето, нечистотијата, 'рѓата и другите честички често влегуваат во цевката. Овие загадувачи на крајот се таложат во внатрешноста на вентилот, попречувајќи го неговото движење и намалувајќи ја неговата ефикасност на запечатување.
*Карактеристики на течност
Течностите со висок вискозитет или течностите што содржат суспендирани цврсти материи може да остават остатоци на внатрешните површини на вентилот. Со текот на времето, овие остатоци може да се стврднат и да предизвикаат блокади, попречувајќи ја функцијата на вентилот. На пример, абразивните честички во индустриските течности може да го еродираат седиштето на вентилот, што го олеснува акумулирањето на остатоците.
*Корозија и ерозија
Кородираните метални површини може да произведат честички кои се мешаат со течноста, зголемувајќи ја количината на остатоци во вентилот. Слично на тоа, ерозијата предизвикана од течности или абразиви со голема брзина може да ги оштети внатрешните компоненти на вентилот, создавајќи груби површини на кои може да се таложат загадувачите.
*Несоодветни практики за одржување
Занемарувањето на редовното чистење и проверка може да доведе до неконтролирано акумулирање на нечистотија и загадувачи.
2.9.2 Решенија за спречување на акумулација на остатоци
* Редовна проверка и чистење на цевки и вентили
Операторите треба редовно да проверуваат за блокирање, абење или оштетување предизвикано од загадувачи. Покрај тоа, системот треба редовно да се мие за да се отстрани нечистотијата, 'рѓата и другите загадувачи. За цевки кои ракуваат со течности што содржат суспендирани цврсти материи, инсталирањето на екрани или филтри спротиводно од вентилот може да помогне во фаќањето на остатоците пред да стигнат до вентилот.
* Избор на материјал
Користењето на материјали отпорни на корозија како што е нерѓосувачки челик или специјални обложени легури може да го намали создавањето на внатрешни честички. Овие материјали, исто така, подобро се спротивставуваат на абразивните течности, спречувајќи ја ерозијата и последователната акумулација на остатоци.
* Правилни методи на инсталација
Проверката на цевката за нечистотија и остатоци пред да се инсталира вентилот спречува загадувачи да влезат во системот. Правилно усогласување на вентилот и безбедно прицврстување ги минимизираат празнините каде што може да се таложат остатоците.
3. Резиме
Неуспесите на вентилите за пеперутка и нивните решенија често произлегуваат од проблеми како што се истекување, абење, корозија и неправилна инсталација. Проактивните мерки обезбедуваат оптимални перформанси и ги намалуваат прекините. Редовното одржување, правилната инсталација и изборот на компатибилни материјали се неопходни за продолжување на животниот век на вентилот. Консултацијата со професионален добавувач на вентили за пеперутка и следењето на упатствата може да ја подобри доверливоста и да го минимизира времето на застој.