1. Краток опис
Добро е познато декавентили со пеперуткасе многу ефикасни, компактни по дизајн и исплатливи, па затоа се широко користени во различни индустрии. Сепак, како и секоја механичка компонента, вентилите-пеперутки исто така можат да откажат. Дефектите се поделени на вродени и стекнати. Вродените дефекти генерално се однесуваат на производствени дефекти, како што се нееднаква тврдост или пукнатини во седиштето на вентилот. Стекнатите дефекти обично произлегуваат од разни предизвици што можат да влијаат на перформансите. Протекувањата обично се предизвикани од истрошени заптивки, неправилна инсталација или механичко оштетување. Корозијата и 'рѓата можат да ги оштетат компонентите на вентилот, што доведува до дефекти. Недоволното запечатување поради некомпатибилност на материјалот или проблеми со актуаторот може дополнително да ги влоши оперативните проблеми. Затоа, разбирањето на потенцијалните проблеми на вентилите-пеперутки и обезбедувањето на работниот век и сигурноста на вентилите-пеперутки преку правилна инсталација, редовно одржување и навремени поправки се од суштинско значење.
2. Чести проблеми со вентилите со пеперутка
Во врска со вродените производствени дефекти на вентилите со пеперутка, zfaфабрика за вентили со пеперутканаправи подобрувања, надградби и избегнувања во дизајнот, технологијата на производство и употребата на материјали по 18 години неуморно истражување. И секој вентил со пеперутка ќе биде тестиран пред да ја напушти фабриката, а неквалификувани производи нема да излегуваат од фабриката.
Употребата на материјали што не се соодветни за специфичната течност или гас што се ракува може да предизвика предвремено оштетување на компонентите на вентилот. Покрај тоа, механичките оштетувања, како што се удар, скокови на притисок или ерозија, можат да ги оштетат внатрешните делови на вентилот, дополнително влошувајќи ги проблемите со протекување.
Конечно, производствените дефекти како што се грешки при леење или неточна машинска обработка можат да го нарушат структурниот интегритет на вентилот. Овие дефекти често резултираат со нерамни површини или пукнатини што го спречуваат правилното запечатување.
Следниве се причините и решенијата за стекнатите дефекти.
2.1 Протекување од вентилот „пеперутка“
Протекувањето од вентилот „пеперутка“ е чест проблем што може да го прекине работењето, да ја намали ефикасноста и може да биде донекаде опасно.
2.1.1 Причини за протекување
Постојат многу фактори што предизвикуваат истекување од вентилите пеперутка. Експертот Хуанг еднаш рекол: „Оштетените заптивки, неправилната инсталација и некомпатибилноста на материјалите се главните причини за истекување од вентилите пеперутка. Решавањето на овие проблеми со соодветна технологија и избор на материјал може значително да го намали ризикот од истекување.“
*Оштетени заптивки
Со текот на времето, заптивките ќе се истрошат поради триење, иритација на медиумот или преоптоварување од температурата. Ова ќе ја наруши способноста за заптивање на вентилот-пеперутка.
*Неправилна инсталација
Неправилното порамнување или неправилното затегнување на завртките за време на инсталацијата, нееднаквата сила итн. може да го ослабнат интегритетот на заптивката. Честите циклуси или неточните позиции на отворање/затворање, исто така, можат да предизвикаат прекумерен притисок врз заптивката, што може да го забрза нејзиното откажување.
* Неправилен избор на материјал
На пример, во средина со ниска температура требало да се избере LCC, но да се користи WCB. Ова е проблем, и не е проблем. Од клучно значење е да се купуваат вентили од производители со строги процеси на контрола на квалитетот. За да избегнете проблеми поврзани со производството или ако не сте сигурни каква конфигурација бара вентилот пеперутка, препуштете му го ова прашање на професионалниот производител на вентили пеперутка - ZFA, за да ви помогне да изберете. ZFA гарантира дека вентилот ги исполнува индустриските стандарди, со што се намалува можноста за дефекти.
2.1.2 Решение за истекување
Решавањето на проблемите со протекување бара комбинација од превентивни и корективни мерки.
* Планови за редовно одржување
Инспекциите треба да ги откријат истрошените заптивки или оштетените компоненти што е можно порано, за да можат да се заменат навреме.
Чистењето на вентилот и отстранувањето на остатоците исто така може да спречат непотребно абење.
* Правилни техники за инсталација
Правилното порамнување на вентилот и затегнување на завртките според упатствата на производителот може да го минимизира ризикот од протекување.
Вметнете ги завртките низ отворите на прирабницата и на вентилот-пеперутка и на цевководот. Осигурајте се дека вентилот-пеперутка е совршено порамнет со цевководот. Конечно, рамномерно затегнете ги завртките.
Правилните процедури за инсталација можат дополнително да ја зголемат сигурноста.
Детали, ве молиме посетете ја оваа статија:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Оперативни прилагодувања
Обезбедувањето дека вентилот работи во рамките на својот проектиран опсег на притисок го намалува оптоварувањето на заптивките и другите компоненти.
2.2 Абење на компонентите на вентилот
Резултати од научните истражувања: „Фактори како што се триење, корозија, ерозија и прекумерни температурни флуктуации можат да ги намалат перформансите на важните компоненти на вентилот, што доведува до протекување и неефикасност.“
Абењето на компонентите на вентилот-пеперутка е природна последица од долготрајната употреба и е неизбежно. Сепак, разбирањето на причините, а потоа и ефикасното спроведување на избегнувањето, може значително да го намали влијанието на овој проблем и да го продолжи работниот век на вентилот.
2.2.1 Причини за абење
Постојат многу фактори што предизвикуваат абење на компонентите на вентилот-пеперутка.
*Триење
Триењето е една од главните причини. Континуираниот контакт помеѓу дискот на вентилот и седиштето на вентилот за време на работата создава триење, кое постепено го троши и кородира материјалот. Оваа ерозија ја ослабува способноста на вентилот да одржува правилно запечатување.
Исто така, постои ерозија предизвикана од течности со голема брзина или абразивни честички што минуваат низ дискот на вентилот и седиштето на вентилот. Овие честички ќе ја погодат внатрешната површина на вентилот, постепено ќе се истрошат и ќе ја намалат неговата ефикасност.
*Корозија
Изложеноста на медиуми и надворешни средини со јаки хемикалии или влага ќе ги кородира металните делови. Со текот на времето, оваа корозија ќе предизвика ослабување на способноста за запечатување на вентилот сè додека не протече.
*Неправилна инсталација
Неправилното порамнување на вентилите или неправилната ориентација на стеблото на вентилот ќе го зголеми притисокот врз компонентите и ќе предизвика нерамномерно абење.
*Оперативни грешки
Прекумерното циклирање или работењето на вентилот надвор од неговиот опсег на притисок, исто така, може да доведе до предвремено оштетување.
*Температурни флуктуации
Големите и чести флуктуации на температурата на медиумот во краток временски период можат да предизвикаат повторено ширење и контракција на материјалот, што може да доведе до пукнатини или замор на материјалот.
2.2.2 Решенија за абење
*Висококвалитетни вентили од сигурни производители
Во основа, висококвалитетните вентили-пеперутки можат да го минимизираат раното абење. Бидејќи овие вентили-пеперутки обично се изработени од издржливи материјали и извонредна изработка, можноста за предвремено оштетување е намалена.
*Редовни инспекции
Инспекциското одржување треба да се фокусира на откривање на рани знаци на абење, како што се истенчување или оштетување на седиштето на вентилот, абење или деформација на плочата на вентилот итн. Навремената замена на истрошените делови може да спречи понатамошно оштетување.
* Правилна инсталација
Правилното порамнување на вентилот и обрнувањето внимание на фактори како што се насоката на проток и насоката на стеблото на вентилот може да го намали непотребното оптоварување на компонентите. Може да се следат упатствата за инсталација и работа на производителот.
2.3 Корозија на вентилот „пеперутка“
Корозијата е голем предизвик што ги загрозува перформансите и животниот век на вентилите со пеперутка. Корозијата ги ослабува клучните компоненти и води до потенцијален дефект на системот.
2.3.1 Причини за корозија
Постојат многу фактори што можат да предизвикаат корозија на вентилите со пеперутка.
* Изложеност на хемикалии
Вентилите што работат во средини со корозивни хемикалии (како што се киселини или бази) честопати доживуваат забрзана корозија.
*Влажни средини
Изложеноста на вода или висока влажност подолг временски период може да предизвика оксидација на металните делови, што доведува до 'рѓа. Ова е особено проблематично кај вентилите направени од јаглероден челик, на кој му недостасува отпорност на корозија како не'рѓосувачкиот челик или другите легури.
*Ерозија-корозија
Ерозијата се однесува на комбинација од механичко абење и хемиско дејство, што дополнително го влошува проблемот со корозија на вентилите со пеперутка. Течностите со голема брзина или абразивните честички можат да го отстранат заштитниот слој на плочата на вентилот, изложувајќи го металот под него на медиумот, дополнително забрзувајќи ја корозијата.
2.3.2 Раствори за корозија
* Избор на материјал
Доколку надворешната средина е корозивна, за телото на вентилот, стеблото на вентилот и турбината треба да се изберат материјали отпорни на корозија (како што се не'рѓосувачки челик или легури со специјално обложување). Ова обезбедува подобра издржливост на вентилот-пеперутка во сурови средини.
Во исто време, за апликации што вклучуваат корозивни хемикалии, може да се користат PTFE лежишта на вентилите и плочи на вентилите обложени со PTFE. Ова обезбедува потребна хемиска заштита.
*Дневно одржување
Редовно проверувајте и идентификувајте ги раните знаци на 'рѓа итн.
Исчистете го вентилот и отстранете ги сите остатоци или наслаги.
Нанесувањето заштитни премази или инхибитори за создавање бариера против корозивни агенси може да го продолжи животниот век на вентилот.
Соодветните методи на инсталација, кои обезбедуваат правилно порамнување и безбедно прицврстување на вентилот, можат да го минимизираат оптоварувањето на компонентите. Спречете акумулација на влага и хемикалии во пукнатини или празнини.
Контролирањето на прекумерните стапки на проток и филтрирањето на абразивните честички може да спречи ерозивна корозија.
Покрај тоа, купувањето вентили-пеперутки од сигурни производители гарантира дека производот има силна отпорност на корозија. Бидејќи тие ќе се придржуваат до строгите стандарди за контрола на квалитетот, можноста за овие дефекти ќе биде намалена.
2.4 Производствени дефекти на вентилите со пеперутка
Производствените дефекти на вентилите со пеперутка можат сериозно да влијаат на нивните перформанси, сигурност и безбедност.
2.4.1 Чести дефекти
* Дефекти при леење
Дефекти како што се песочни дупки, пукнатини или нерамни површини можат да го нарушат структурниот интегритет на вентилот. Средството може да влезе во телото на вентилот низ песочни дупки, додека пукнатините може да предизвикаат протекување.
* Неправилно обработени делови,
Незакосените дискови на вентилите, неточните димензии или нерамните површини за запечатување можат да ја попречат способноста на вентилот да одржува цврсто запечатување.
* Неквалификувани материјали
Употребата на неквалификувани материјали за време на процесот на производство може да ја намали издржливоста на вентилот. На пример, изборот на материјали што не можат да издржат температура или хемиски својства на работната средина може да предизвика предвремено абење или корозија.
* Грешки во склопувањето
Грешките при склопување за време на процесот на производство може да предизвикаат погрешно порамнување на компонентите или олабавување на врските. Овие грешки може да немаат забележлив ефект на краток рок. Но, со текот на времето, тие ќе ги намалат вкупните перформанси на вентилот.
2.4.2 Решенија за решавање на дефекти
* Контрола на квалитет
Решавањето на производствените дефекти бара спроведување на строги мерки за контрола на квалитетот за време на процесот на производство. Производителите треба да спроведуваат темелни инспекции во секоја фаза од производството, од изборот на суровина до конечното склопување. Методи за недеструктивно тестирање како што се металографијата за откривање на сфероидизација, откривање на содржина на лепак во седиштето на вентилот, тестирање на замор итн. Дури и рендгенско откривање на внатрешни дефекти како што се порозност или пукнатини.
* Усогласеност со стандардите
Усогласеноста со индустриските стандарди обезбедува постојан квалитет на производството. Производителите мора да ги следат утврдените упатства за избор на материјали, толеранции при обработка и процедури за склопување. Придржувањето кон овие стандарди ја намалува веројатноста за дефекти и ја подобрува целокупната сигурност на вентилот.
* Напредна машинерија и технологија
Инвестирањето во напредни машини и производствена технологија може да ја подобри прецизноста и да ги намали грешките. На пример, компјутерската нумеричка контрола (CNC) обезбедува точни димензии на компонентите, додека автоматизираните системи за склопување ги минимизираат човечките грешки.
* Обука на персоналот
Обуката на персоналот за најдобрите производствени практики може да ги намали дефектите. Квалификуваните работници кои се запознаени со техниките за обработка, склопување и инспекција помагаат да се подобри квалитетот на производството.
2.5 Неправилна инсталација на вентили со пеперутка
Неправилната инсталација може да предизвика дефект на вентилот-пеперутка, да ја намали ефикасноста и да ги зголеми трошоците за одржување.
2.5.1 Чести грешки при инсталација
* Неусогласеност
Кога вентилот не е правилно порамнет со цевката, се применува нееднаков стрес врз компонентите како што се завртките. Ова, пак, доведува до предвремено абење и потенцијално истекување.
Покрај тоа, прекумерното затегнување на завртките може да ја оштети заптивката или да го деформира телото на вентилот, додека недоволното затегнување може да предизвика лабави споеви и протекување.
* Нема секундарна инспекција пред инсталацијата.
Пред инсталацијата, потребно е да се провери цевката за остатоци, нечистотија или други остатоци што можат да го спречат работењето на вентилот.
2.5.2 Решенија за правилна инсталација
* Инспекција пред инсталација
Проверете ја цевката за остатоци и осигурајте се дека површината е чиста за да спречите затнување.
Проверете го вентилот за видливи оштетувања или дефекти.
Следете ги упатствата на производителот.
* Инсталација на усогласување
Осигурувањето дека вентилот е целосно порамнет со цевката го минимизира оптоварувањето на компонентите и го намалува ризикот од протекување.
Користењето алатка за порамнување може да помогне во постигнување прецизно позиционирање.
Применете го соодветниот затегнувачки вртежен момент за време на затегнувањето на завртките за да избегнете прекумерно или недоволно затегнување.
2.6 Оперативни проблеми
Оперативните проблеми со вентилите со пеперутка често доведуваат до слаби перформанси и предвремено откажување. Пронаоѓањето на основната причина и спроведувањето корективни мерки се основните начини за одржување на оптимално функционирање и продолжување на работниот век.
2.6.1 Причини за оперативни проблеми
Операторите применуваат прекумерна сила при отворање или затворање на вентилот, што може да ги оштети внатрешните компоненти. Честото циклирање над дизајнерската граница на вентилот, исто така, може да го забрза абењето и да ја намали неговата ефикасност.
2.6.2 Решенија за оперативни проблеми
Решавањето на оперативните проблеми бара обука на операторите. Обезбедувањето сеопфатна обука гарантира дека персоналот ги разбира ограничувањата на дизајнот на вентилот и соодветните техники на работа.
Од клучно значење е работните услови да се одржуваат во рамките на проектните граници. Следењето на нивоата на притисок и температура гарантира дека вентилот работи како што се очекува.
2.7 Недостаток на редовно одржување
2.7.1 Последици од недостаток на одржување
Редовното одржување е уште една клучна точка за да се обезбеди оптимално работење и век на траење на вентилите со пеперутка. Игнорирањето на оваа критична практика често води до оперативна неефикасност, безбедносни ризици и скапи поправки.
Невршењето редовно одржување на вентилите со пеперутка може да доведе до разни непожелни последици. На пример, оштетување на заптивките, заптивките може да се истрошат поради триење, изложеност на груби хемикалии или екстремни температури. Доколку не се проверат навреме, овие истрошени заптивки може да предизвикаат протекување.
Акумулацијата на остатоци е уште една сериозна последица. Нечистотијата, 'рѓата и другите загадувачи често се акумулираат во внатрешноста на вентилот, попречувајќи го движењето на вентилот и нарушувајќи ја неговата способност за запечатување. Ова акумулација го забрзува абењето на неговите компоненти.
2.7.2 Решенија за одржување
* Рутински инспекции
Операторите мора редовно да проверуваат за знаци на абење, корозија или акумулација на остатоци. Раното откривање на овие проблеми овозможува навремена поправка или замена, спречувајќи понатамошно оштетување.
* Чистење на вентилот
Отстранувањето на нечистотија, 'рѓа и други загадувачи обезбедува непречено работење и го намалува ризикот од деградација на компонентите. За вентили што ракуваат со корозивни хемикалии, нанесувањето заштитен слој или инхибитор може да обезбеди дополнителен слој на заштита од корозија.
* Соодветно подмачкување
Соодветното подмачкување е потребно за да се минимизира триењето и да се обезбеди непречено движење на компонентите на вентилот. Користењето компатибилен лубрикант спречува непотребно абење и го продолжува животниот век на вентилот. Операторите треба да го изберат соодветниот лубрикант за нивната специфична намена.
2.8 Дефекти на актуаторот и стеблото
Дефектите на актуаторите и стеблото кај вентилите-пеперутки можат да го прекинат работењето и да предизвикаат скапи застои.
2.8.1 Причини за дефекти на актуаторот и стеблото
* Недоволно подмачкување
Лежиштата се потпираат на соодветно подмачкување за да се намали триењето и абењето. Без подмачкување, може да се акумулира прекумерна топлина и стрес, што доведува до предвремено откажување. Со текот на времето, недоволното подмачкување може да предизвика и заглавување на лежиштата, со што вентилот ќе стане нефункционален.
* Неусогласеност
Несоодветното порамнување за време на инсталацијата или работата може да предизвика нееднакво оптоварување на лежиштата и компонентите на актуаторот. Ова несоодветно порамнување може да го забрза абењето и да ја намали ефикасноста на движењето на вентилот.
* Прекумерно возење велосипед
Прекумерното циркулирање на вентилот надвор од неговите конструкциски граници може да доведе и до дефект. Честото отворање и затворање може да ги истроши внатрешните механизми и лежиштата на актуаторот. Ова повторувачко движење, особено под услови на висок притисок, ја зголемува веројатноста за механички замор.
* Пенетрација на загадувачи
Нечистотијата, остатоците или влагата што ќе навлезат во стеблото на актуаторот може да предизвикаат корозија и абење.
2.8.2 Решенија за дефекти на актуаторот и лежиштето
* Редовно подмачкување
Користењето на правилниот тип на лубрикант како што е препорачано од производителот го минимизира триењето и спречува прегревање.
* Правилно усогласување
Правилното порамнување за време на инсталацијата е од клучно значење. Обезбедувањето правилно порамнување на вентилот и актуаторот го намалува непотребното оптоварување на лежиштата.
* Ограничување на прекумерното рециклирање
Операторите треба да го следат користењето на вентилот за да избегнат надминување на неговите ограничувања на дизајнот. За апликации што бараат чести циклуси, изборот на актуатор дизајниран за перформанси со висок циклус обезбедува сигурност.
Заптивките околу актуаторот и стеблото треба редовно да се проверуваат. Проверете дали заптивките што спречуваат загадувачи како што се прашина и влага се ефикасни. Чистењето на вентилот и неговата околина го намалува ризикот од пенетрација на остатоци и дополнително ги штити лежиштата и актуаторот.
2.9 Акумулација на остатоци и загадувачи
Акумулацијата на остатоци и загадувачи во вентилите со пеперутка може да предизвика дискот на вентилот да не се врати во првобитната положба, да ги зголеми трошоците за одржување и да предизвика други потенцијални безбедносни ризици.
2.9.1 Причини за акумулација на отпад
* Лоша чистота на цевките
За време на инсталацијата или одржувањето, нечистотија, 'рѓа и други честички често влегуваат во цевката. Овие загадувачи на крајот се таложат во внатрешноста на вентилот, попречувајќи го неговото движење и намалувајќи ја неговата ефикасност на запечатување.
*Карактеристики на течноста
Високо-вискозните течности или течностите што содржат суспендирани цврсти материи можат да остават остатоци на внатрешните површини на вентилот. Со текот на времето, овие остатоци можат да се стврднат и да предизвикаат блокади, попречувајќи ја функцијата на вентилот. На пример, абразивните честички во индустриските течности можат да го еродираат седиштето на вентилот, олеснувајќи го акумулирањето на остатоци.
*Корозија и ерозија
Кородираните метални површини можат да создадат честички што се мешаат со течноста, зголемувајќи ја количината на остатоци во вентилот. Слично на тоа, ерозијата предизвикана од течности со голема брзина или абразиви може да ги оштети внатрешните компоненти на вентилот, создавајќи груби површини на кои можат да се наталожат загадувачи.
*Несоодветни практики за одржување
Занемарувањето на редовното чистење и инспекција може да доведе до неконтролирано акумулирање на нечистотија и загадувачи.
2.9.2 Решенија за спречување на акумулација на отпад
* Редовна инспекција и чистење на цевки и вентили
Операторите треба редовно да проверуваат за затнувања, абење или оштетувања предизвикани од загадувачи. Покрај тоа, системот треба редовно да се испира за да се отстрани нечистотијата, 'рѓата и другите загадувачи. За цевки што ракуваат со течности што содржат суспендирани цврсти материи, инсталирањето мрежи или филтри пред вентилот може да помогне во собирање на остатоците пред да стигнат до вентилот.
* Избор на материјал
Употребата на материјали отпорни на корозија, како што се не'рѓосувачки челик или легури со специјално обложување, може да го намали создавањето на внатрешни честички. Овие материјали се исто така подобро отпорни на абразивни течности, спречувајќи ерозија и последователно акумулирање на остатоци.
* Правилни методи на инсталација
Проверката на цевката за нечистотија и остатоци пред инсталирањето на вентилот спречува влегување на загадувачи во системот. Правилното усогласување на вентилот и неговото безбедно прицврстување ги минимизира празнините каде што може да се наталожат остатоци.
3. Резиме
Дефектите на вентилите пеперутка и нивните решенија често произлегуваат од проблеми како што се протекување, абење, корозија и неправилна инсталација. Проактивните мерки обезбедуваат оптимални перформанси и ги намалуваат прекините. Редовното одржување, правилната инсталација и изборот на компатибилни материјали се неопходни за продолжување на животниот век на вентилот. Консултацијата со професионален добавувач на вентили пеперутка и следењето на упатствата може да ја подобри сигурноста и да го минимизира времето на застој.