A вентил со пеперуткае уред за контрола на течности. Користи ротација од 1/4 вртежи за контрола на протокот на медиум во различни процеси. Познавањето на материјалите и функциите на деловите е од витално значење. Помага да се избере вистинскиот вентил за одредена употреба. Секоја компонента, од телото на вентилот до стеблото на вентилот, има специфична функција. Тие се направени од материјали соодветни за апликацијата. Сите тие играат витална улога во обезбедувањето ефикасно работење и одржување. Правилното разбирање на овие компоненти може да ги подобри перформансите на системот и работниот век. Вентилите пеперутки се користат во многу области поради нивната разновидност. Индустрии како третман на вода, хемиска обработка и прехранбена индустрија ги користат овие вентили. Вентилите пеперутки можат да се справат со различни притисоци и температури. Значи, тие одговараат и на средини со голема и на мала побарувачка. Покрај тоа, ниската цена и леснотијата на инсталација го издвојуваат од многу вентили.
1. Име на дел од вентилот пеперутка: Тело на вентилот
Телото на вентилот-пеперутка е школка. Таа ги потпира дискот на вентилот, седиштето, стеблото и актуаторот.тело на вентил со пеперуткаСе користи за поврзување со цевководот за да се задржи вентилот на своето место. Исто така, телото на вентилот мора да издржи различни притисоци и услови. Затоа, неговиот дизајн е клучен за перформансите.



Материјал на телото на вентилот
Материјалот на телото на вентилот зависи од цевководот и медиумот. Исто така, зависи и од околината.
Следниве се најчесто користени материјали.
-Лијано железо, најевтиниот тип на метален вентил со пеперутка. Има добра отпорност на абење.
-Дукатилно железо, во споредба со леаното железо, има подобра цврстина, отпорност на абење и подобра еластичност. Затоа е погоден за општа индустриска примена.
-Нерѓосувачки челик, има одлична стабилност и отпорност на корозија. Подобар е за корозивни течности и санитарни намени.
-WCB,Со својата висока тврдост и цврстина, погоден е за апликации под висок притисок и висока температура. Исто така, може да се заварува.
2. Име на дел од вентилот пеперутка: Диск на вентилот
Надиск за вентил со пеперуткасе наоѓа во центарот на телото на вентилот и ротира за да го отвори или затвори вентилот-пеперутка. Материјалот е во директен контакт со течноста. Затоа, мора да се избере врз основа на својствата на медиумот. Вообичаените материјали вклучуваат сферно никелирање, најлон, гума, не'рѓосувачки челик и алуминиумска бронза. Тенкиот дизајн на дискот на вентилот може да го минимизира отпорот на проток, со што се заштедува енергија и се подобрува ефикасноста на вентилот-пеперутка.




Видови на дискови на вентили.
Тип на диск на вентил: Постојат неколку видови на дискови на вентили за различни намени.
- Концентричен вентилски диске порамнет со центарот на телото на вентилот. Едноставен е и економичен.
-Двоен ексцентричен вентилски дискима гумена лента вградена на работ на плочата на вентилот. Може да ги подобри перформансите на запечатување.
Тројниот ексцентричен диске метал. Подобро запечатува и помалку се троши, па затоа е добар за средини со висок притисок.
3. Име на дел од вентилот за пеперутка: Стебло
Стеблото го поврзува актуаторот со диск-кутија. Ја пренесува ротацијата и силата потребни за отворање или затворање на вентилот пеперутка. Оваа компонента игра клучна улога во механичкото работење на вентилот пеперутка. Стеблото мора да издржи голем вртежен момент и напрегање за време на работата. Затоа, потребните материјали се високи.
Материјал на стеблото на вентилот
Стеблото обично е направено од цврсти материјали, како што се не'рѓосувачки челик и алуминиумска бронза.
-Нерѓосувачки челике цврст и отпорен на корозија.
-Алуминиумска бронзамногу добро се спротивставува. Тие обезбедуваат долгорочна сигурност.
-Други материјалиможе да вклучува јаглероден челик или легури. Тие се избираат според специфични оперативни барања.
4. Вентил за пеперутка Име на дел: Седиште
Седиштето на вентилот со пеперутка формира заптивка помеѓу дискот и телото на вентилот. Кога вентилот е затворен, дискот го притиска седиштето. Ова спречува протекување и го одржува цевководниот систем недопрен.
Наседиште на вентилот со пеперуткамора да издржи различни притисоци и температури. Изборот на материјал за седиштето зависи од специфичната намена. Гума, силикон, тефлон и други еластомери се вообичаени избори.




Видови седишта на вентилите
Постојат неколку видови седишта за да се исполнат различни намени. Најчестите типови се:
-Меки седишта на вентилитеНаправени од гума или тефлон, тие се флексибилни и еластични. Овие седишта се идеални за апликации со низок притисок и нормална температура кои бараат цврсто исклучување.
-Целосно метални седишта на вентилитесе изработени од метали, како што е нерѓосувачки челик. Тие можат да издржат високи температури и притисоци. Овие седишта на вентилите се погодни за тешки услови на кои им е потребна издржливост.
-Повеќеслојни седишта на вентилитеНаправени од графит и метал наредени заедно. Тие ги комбинираат карактеристиките на меките седишта на вентилите и металните седишта на вентилите. Значи, ова повеќеслојно седиште постигнува рамнотежа помеѓу флексибилноста и цврстината. Овие седишта на вентилите се за високо-ефикасни апликации за запечатување. Тие можат да запечатуваат дури и кога се истрошени.
5. Актуатор
Актуаторот е механизам што го управува вентилот пеперутка. Тој ја врти плочата на вентилот за да го отвори или затвори протокот. Актуаторот може да биде рачен (рачен или црвен запчаник) или автоматски (пневматски, електричен или хидрауличен).




Видови и материјали
-Рачка:Направено од челик или леано железо, погодно за вентили со пеперутка од DN≤250.
-Опрема за црви:Погодни за вентили со пеперутка од кој било калибар, заштеда на труд и ниска цена. Менувачите можат да обезбедат механичка предност. Тие го олеснуваат ракувањето со големи или вентили под висок притисок.
- Пневматски актуатори:користат компримиран воздух за работа на вентилите. Тие обично се направени од алуминиум или челик.
- Електрични актуатори:користат електрични мотори и се инсталираат во куќишта направени од материјали како алуминиум или не'рѓосувачки челик. Постојат интегрални и интелигентни типови. Водоотпорни и електрични глави отпорни на експлозија може да се изберат и за посебни средини.
Хидраулични актуатори:користат хидраулично масло за работа на вентилите со пеперутка. Нивните делови се изработени од челик или други цврсти материјали. Поделен е на едноделни и дводелни пневматски глави.
6. Вдлабнатини
Влугите ја потпората и го намалуваат триењето помеѓу подвижните делови, како што се стеблата и телата на вентилите. Тие обезбедуваат непречено работење.
Материјали
- PTFE (тефлон):ниско триење и добра хемиска отпорност.
- Бронза:висока јачина и добра отпорност на абење.
7. Дихтунзи и О-прстени
Дихтунзите и О-прстените се елементи за заптивање. Тие спречуваат протекување помеѓу компонентите на вентилите и помеѓу вентилите и цевководите.
Материјали
- ЕПДМ:најчесто се користи во апликации со вода и пареа.
- НБР:погоден за примена на нафта и гориво.
- Тефлонски:Висока хемиска отпорност, се користи во агресивни хемиски апликации.
- Витон:Познат по својата отпорност на високи температури и агресивни хемикалии.
8. Завртки
Завртките ги држат деловите на вентилот пеперутка заедно. Тие осигуруваат дека вентилот е цврст и отпорен на протекување.
Материјали
- Нерѓосувачки челик:Префериран поради неговата отпорност на корозија и цврстина.
- Јаглероден челик:Се користи во помалку корозивни средини.
9. Иглички
Игличките го поврзуваат дискот со стеблото, овозможувајќи непречено ротационо движење.
Материјали
- Нерѓосувачки челик:Отпорност на корозија и висока јачина.
- Бронза:Отпорност на абење и добра машинска обработка.
10. Ребра
Ребрата обезбедуваат дополнителна структурна потпора на дискот. Тие можат да спречат деформација под притисок.
Материјали
- Челик:Висока цврстина и цврстина.
- Алуминиум:Погодно за лесни апликации.
11. Облоги и премази
Облогите и премазите го штитат телото и деловите на вентилот од корозија, ерозија и абење.
- Гумени облоги:Како што се EPDM, NBR или неопрен, што се користат во корозивни или абразивни апликации.
- Тефлонски слој:хемиска отпорност и ниско триење.
12. Индикатори за позиција
Индикаторот за позиција ја покажува отворената или затворената состојба на вентилот. Ова им помага на далечинските или автоматизираните системи да ја следат положбата на вентилот.
Видови
- Механички:едноставен механички индикатор прикачен на стеблото или актуаторот на вентилот.
- Електрични:сензор