Вовед: Зошто API стандардите се толку важни за индустриските вентили?
Во индустриите со висок ризик како што се нафтата и гасот, хемикалиите и енергетиката, безбедноста и сигурноста на вентилите можат директно да влијаат на стабилноста на производствените системи. Стандардите поставени од API (Американскиот институт за нафта) се техничката библија на индустриските вентили низ целиот свет. Меѓу нив, API 607 и API 608 се клучни спецификации што често ги цитираат инженерите и купувачите.
Оваа статија длабински ќе ги анализира разликите, сценаријата за примена и точките за усогласеност на овие два стандарда.
Глава 1: Длабинска интерпретација на стандардот API 607
1.1 Стандардна дефиниција и основна мисија
API 607 „Спецификација за тест на пожар за вентили со 1/4 вртење и вентили со неметално седиште на вентилите“ се фокусира на проверка на заптивните перформанси на вентилите во услови на пожар. Најновото 7-мо издание ја зголемува температурата на тестирање од 1400°F (760°C) на 1500°F (816°C) за да симулира посериозни сценарија на пожар.
1.2 Детално објаснување на клучните параметри на тестирање
- Времетраење на огнот: 30 минути континуирано горење + 15 минути период на ладење
- Стандард за стапка на истекување: Максималното дозволено истекување не ја надминува ISO 5208 стапката А
- Тест медиум: Комбиниран тест на запалив гас (метан/природен гас) и вода
- Состојба на притисок: Динамички тест на 80% од номиналниот притисок
Глава 2: Техничка анализа на стандардот API 608
2.1 Стандардно позиционирање и опсег на примена
API 608 „Метални топчести вентили со прирабнички краеви, навои и заварувачки краеви“ ги стандардизира техничките барања на целиот процес, од дизајнирање до производство на топчести вентили, опфаќајќи го опсегот на големини од DN8~DN600 (NPS 1/4~24) и нивото на притисок ASME CL150 до 2500LB.
2.2 Основни барања за дизајн
- Структура на телото на вентилот: спецификации за процесот на леење од едно парче/разделно леење
- Систем за запечатување: задолжителни барања за функција за двојно блокирање и крварење (DBB)
- Работен вртежен момент: максималната работна сила не надминува 360 N·m
2.3 Клучни тест елементи
- Тест на цврстина на обвивката: 1,5 пати номинален притисок во тек на 3 минути
- Тест за запечатување: 1,1 пати двонасочен тест со номинален притисок
- Животен циклус: најмалку 3.000 целосни проверки на отворањето и затворањето
Поглавје 3: Пет основни разлики помеѓу API 607 и API 608
| Димензии за споредба | API 607 | API 608 |
| Стандардно позиционирање | Сертификација за противпожарна ефикасност | Дизајн на производот и спецификации за производство |
| Применлива фаза | Фаза на сертификација на производи | Целиот процес на дизајнирање и производство |
| Метод на тестирање | Симулација на деструктивен пожар | Конвенционален тест за притисок/функционален тест |
Глава 4: Одлука за избор на инженеринг
4.1 Задолжителна комбинација за средини со висок ризик
За офшор платформи, терминали за течен природен гас (LNG) и други места, се препорачува да изберете:
API 608 топчест вентил + API 607 сертификација за противпожарна заштита + SIL сертификација за ниво на безбедност
4.2 Решение за оптимизација на трошоците
За конвенционални услови за работа, можете да изберете:
API 608 стандарден вентил + локална противпожарна заштита (како што е противпожарен слој)
4.3 Предупредување за вообичаени недоразбирања при селекција
- Погрешно верувам дека API 608 вклучува барања за противпожарна заштита
- Изедначување на API 607 тестирањето со конвенционалните тестови за запечатување
- Игнорирање на фабрички ревизии на сертификати (системски барања на API Q1)
Глава 5: Често поставувани прашања (FAQ)
П1: Дали вентилот API 608 автоматски ги исполнува барањата на API 607?
A: Не е сосема точно. Иако топчестите вентили API 608 можат да аплицираат за сертификација API 607, тие треба да се тестираат одделно.
П2: Може ли вентилот да продолжи да се користи по тестирањето на пожар?
A: Не се препорачува. Вентилите по тестирањето обично имаат структурни оштетувања и треба да се отстранат.
П3: Како двата стандарди влијаат врз цената на вентилите?
A: Сертификацијата API 607 ја зголемува цената за 30-50%, а усогласеноста со API 608 влијае на околу 15-20%.
Заклучок:
• API 607 е од суштинско значење за тестирање на пожар на вентили со пеперутка и топчести вентили со меко седиште.
• API 608 обезбедува структурен и перформансен интегритет на топчестите вентили со метално седиште и меко седиште што се користат во индустриски апликации.
• Доколку противпожарната безбедност е примарна грижа, потребни се вентили што се во согласност со стандардите API 607.
• За апликации со топчести вентили за општа намена и висок притисок, релевантен стандард е API 608.